Máy tiệt trùng có thể sử dụng đường ống hơi nước bên ngoài hoặc sử dụng nồi hơi điện đi kèm với máy tiệt trùng hơi nước để tạo ra hơi nước bất cứ lúc nào. Một số máy tiệt trùng xả đáy nhỏ cũng có thể sử dụng lò điện hoặc lò gas để đun nóng nước trong bình tiệt trùng và tạo ra hơi nước để đạt được mục đích tiệt trùng. Nhìn chung, nguồn hơi từ đường ống hơi bên ngoài đủ dùng hơn và phù hợp với các máy tiệt trùng lớn hơn. Lượng hơi nước do lò hơi điện tạo ra trong một đơn vị thời gian thường nhỏ và cần thời gian đun nóng lâu hơn.
Máy tiệt trùng truyền thống chỉ có một cửa. Do yêu cầu của mọi người về hoạt động vô trùng ngày càng khắt khe nên ngày càng có nhiều máy tiệt trùng bằng hơi nước có cửa ở cả hai bên. Loại máy khử trùng này đặc biệt thích hợp cho những nơi có khu vực sạch và khu vực bị ô nhiễm, và được sử dụng chuyên biệt để xử lý các vật phẩm bị ô nhiễm từ khu vực sạch đi vào khu vực bị ô nhiễm. Một số vật dụng tiệt trùng tại bệnh viện và nhà máy dược phẩm cũng thường sử dụng máy tiệt trùng hai cửa trong quá trình sản xuất.
Bạn biết bao nhiêu phương pháp hiệu chuẩn áp suất máy tiệt trùng?
1. Phương pháp hiệu chuẩn tại chỗ
Phương pháp này phù hợp với các loại máy tiệt trùng hơi nước di động, thẳng đứng và các loại máy tiệt trùng hơi nước áp suất cao khác có thể tích làm việc nhỏ và van xả hơi thủ công. Thông thường, một ống kim loại được bố trí ở đuôi van xả hơi để tạo điều kiện xả khí lạnh hợp lý. Do đó, chỉ cần kết nối ống kim loại với máy hiệu chuẩn áp suất một cách đáng tin cậy để đảm bảo độ kín khí, sau đó có thể hiệu chuẩn thiết bị chỉ báo áp suất của máy tiệt trùng tại chỗ theo quy trình hiệu chuẩn.
Những điểm chính của phương pháp này:
Khả năng chịu áp suất của ống kim loại phải lớn hơn hoặc bằng 400KPa. Nếu không thực hiện được điều này, cần phải thay thế bằng ống kết nối áp suất đáp ứng được các yêu cầu. Độ kín áp suất của hệ thống hiệu chuẩn không được vượt quá 0,1 KPa/phút.
Thiết bị hiệu chuẩn phải là đồng hồ đo áp suất kỹ thuật số hoặc đồng hồ đo áp suất chính xác và thiết bị hỗ trợ phải là máy hiệu chuẩn áp suất khí.
Giới hạn trên của hiệu chuẩn áp suất bằng phương pháp hiệu chuẩn tại chỗ thường bị giới hạn bởi áp suất làm việc định mức của van an toàn được lắp trên máy tiệt trùng hơi nước áp suất cao. Khi không thể hiệu chuẩn đến áp suất giới hạn trên của thiết bị chỉ báo áp suất đang được hiệu chuẩn, có thể đưa ra giá trị hiệu chuẩn của áp suất làm việc định mức cao nhất.
2. Phương pháp so sánh trực tiếp
Phương pháp này áp dụng cho các nồi hấp được trang bị đầu nối thử nghiệm. Thường là loại hơi nước trực tiếp, lớn.
Những điểm chính của phương pháp này là:
Kết nối tiêu chuẩn áp suất với đầu nối áp suất trong đường ống buồng khử trùng. Nếu ren ống trên đầu nối áp suất không khớp với ren của tiêu chuẩn áp suất, cần áp dụng phương pháp chuyển đổi để đảm bảo kết nối đáng tin cậy và yêu cầu về độ kín khí.
Thiết bị hiệu chuẩn được khuyến nghị là đồng hồ đo áp suất kỹ thuật số, có thể hoạt động trong môi trường lên đến 140°C và có hiệu suất đo không thay đổi hoặc có thể hiệu chỉnh được. Nếu sử dụng đồng hồ đo áp suất chính xác dạng ống lò xo, sai số cho phép của đồng hồ này phải tính đến sai số bổ sung do thay đổi nhiệt độ gây ra.
Lỗi chỉ thị ΔPn được tính theo công thức sau: ΔPn≤±(δ+0.04Δt)%×Pm;
trong đó:
δ là cấp độ chính xác;
Δt là sự chênh lệch giữa nhiệt độ hoạt động và nhiệt độ hiệu chuẩn;
Pm là phạm vi đo.
Tất cả các mục hiệu chuẩn chỉ dành cho lỗi chỉ báo áp suất. Phương pháp so sánh trực tiếp sử dụng áp suất hơi nước trong máy tiệt trùng làm môi trường làm việc. Do giới hạn áp suất làm việc của hơi nước nên điểm hiệu chuẩn không thể bao phủ phạm vi của thiết bị chỉ thị áp suất theo quy định. Chỉ có thể dựa vào bộ điều khiển áp suất hoặc bộ điều khiển nhiệt độ để xác định điểm hiệu chuẩn áp suất trong phạm vi áp suất hoặc nhiệt độ vận hành của máy tiệt trùng. Hơn nữa, máy tiệt trùng phải duy trì áp suất không đổi ở áp suất làm việc đã chọn, nhưng trên thực tế điều này không thể thực hiện được và luôn có sự dao động áp suất. Do đó, hiệu chuẩn phải yêu cầu các phép đo nhanh và chính xác và sử dụng giá trị trung bình của nhiều phép đo để xác định kết quả hiệu chuẩn.
Xử lý kết quả hiệu chuẩn:
Lỗi chỉ thị áp suất ΔP=Pa-Pn;
trong đó:
Sai số chỉ thị ΔP của chỉ báo áp suất được hiệu chuẩn, KPa;
Pa-giá trị trung bình của chỉ số đọc của đồng hồ đo áp suất đã hiệu chuẩn, KPa;
Pn-giá trị trung bình của chỉ số đọc của dụng cụ chuẩn, KPa.
3. Phương pháp so sánh thời gian thực
Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các loại máy tiệt trùng hơi nước áp suất cao và thiết bị tiêu chuẩn sử dụng kết nối đo không dây.
Những điểm chính của phương pháp này như sau:
Thiết lập quy trình làm việc của thiết bị chuẩn theo hướng dẫn sử dụng. Sau khi hoàn tất, đặt trực tiếp vào phòng khử trùng gần dụng cụ chỉ báo áp suất cần thử. Khởi động máy tiệt trùng và thực hiện hiệu chuẩn khi máy hoạt động bình thường. Trong quá trình hiệu chuẩn, cũng cần chú ý đến tác động của biến động áp suất trong máy tiệt trùng hơi nước áp suất cao đến kết quả hiệu chuẩn.
Thiết bị hiệu chuẩn là hệ thống đo áp suất không dây có thể đo áp suất theo thời gian thực và hiển thị cũng như ghi lại kết quả đo.
Phương pháp so sánh thời gian thực cũng sử dụng áp suất hơi nước trong máy tiệt trùng làm môi trường làm việc, do đó phương pháp hiệu chuẩn của nó giống với phương pháp so sánh trực tiếp. Chỉ số của thiết bị chuẩn thường được máy tính thu thập và ghi lại trực tiếp theo các khoảng thời gian. Trong quá trình hiệu chuẩn, chỉ cần ghi lại dấu hiệu của dụng cụ đo áp suất đang được thử nghiệm. So với phương pháp so sánh trực tiếp, phương pháp này có vị trí lắp đặt linh hoạt, phương pháp vận hành đơn giản, khả năng ứng dụng mạnh hơn và sử dụng máy vi tính làm thiết bị hiển thị và ghi trong quá trình hiệu chuẩn. Do đó, quá trình hiệu chuẩn trực quan, dễ kiểm soát và dễ được người dùng chấp nhận hơn.
4. Phương pháp so sánh bản ghi
Phương pháp này cũng có thể áp dụng cho tất cả các loại máy tiệt trùng hơi nước áp suất cao và các điểm vận hành cũng giống như phương pháp so sánh thời gian thực. Thiết bị đo tiêu chuẩn này sử dụng hệ thống đo áp suất không dây loại ghi và các yêu cầu về chỉ số kỹ thuật của nó vẫn không thay đổi. So với dụng cụ chuẩn được sử dụng trong phương pháp so sánh thời gian thực, nó có kích thước nhỏ hơn và phù hợp với không gian làm việc nhỏ hơn. Tuy nhiên, loại ghi này không có chức năng truyền dữ liệu đo lường thời gian thực, không thể nắm bắt chính xác quá trình hiệu chuẩn và chỉ có thể thụ động chấp nhận kết quả đã ghi. Để kết quả đo lường có độ tin cậy cao, thường phải kéo dài thời gian hiệu chuẩn hoặc khi kết quả hiệu chuẩn không đạt yêu cầu, thường phải thực hiện nhiều thao tác để có được kết quả hiệu chuẩn tốt nhất.
